透水混凝土_透水混凝土材料配比

2024-04-18 18:53:28

透水混凝土_透水混凝土材料配比

非常感谢大家对透水混凝土问题集合的关注和提问。我会以全面和系统的方式回答每个问题，并为大家提供一些实用的建议和思路。

1.透水混凝土的优点和应用

2.透水混凝土的标准做法

3.透水混凝土材料配比

4.透水混凝土路面施工做法

5.透水混凝土和普通混凝土区别有哪些

透水混凝土_透水混凝土材料配比

透水混凝土的优点和应用

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。

保护地下水

透水混凝土能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。

维护生态平衡

透水混凝土是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。

消除污染

透水混凝土能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害。

多样化装饰

透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。

良性发展

透水混凝土有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

广泛应用

透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土。

透水混凝土的标准做法

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。

扩展资料

1、透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配置时除了选择合适的原材料外，还要通过合理的配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。

2、透水混凝土有骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内。水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。

3、投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的用水量，搅拌30秒。然后加入添加剂，搅拌60秒。最后加入剩余水量搅拌120秒出料。

4、透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。摊铺可采用机械或人工方法进行。成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工。表面处理主要是为了保证表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗。透水混土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，伸缩缝等距布设，间距不宜超过六米。

5、透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少七天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染，混凝土的日常维护包括日常清扫，封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

百度百科_ 透水混凝土

透水混凝土材料配比

透水混凝土的标准做法

对于透水混凝土的标准做法，很多朋友还不是非常了解，那下面小编就来给大家说一说这个问题。

1、透水混凝土材料准备，透水混凝土的制作和搅拌。要测试骨料的含泥量，保障含泥量在1%以下，否则需要对石子进行从新清洗。使用上诉推荐材料进行搅拌是要严格控制水灰比。要分3次添加水分，投料时先放入水泥、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌30s；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌60s；加入剩余水量，搅拌120s出料。

2、透水混凝土施工摊铺主要是摊铺、夯平。摊铺比较简单，人工和机械施工均可。夯平是要注意使用低频振动器，避免骨料之间过于密实而降低透水性。透水混凝土的初凝时间为2小时，注意随时检查坍落度。在铺摊时可设置胀缝条，以25平米为界限，避免以后切缝，也更加美观。

3、透水混凝土的保养透水混凝土建议覆膜保养15天，洒水保湿养护至少7天，洒水养护时要注意禁止高压水枪直接冲击路面。设施禁止行走标志，以防行人通行。

透水混凝土路面施工做法

水泥、砂、石子和水的配比是1比1.23比3.01比0.41。

其中一方透水混凝中，水泥的用量大约在427公斤左右，砂的用量大约在525公斤左右，石子的用量大约在1286公斤左右，水的用量大约在175公斤左右。

因为透水混凝土是一种没有沙子的混凝土，所以它需要由沙子，水泥增强剂以及水这4种材料组成，在这四种材料配比的过程当中，一定要注意用量，太多和太少都会影响到透水混凝土的一个强度问题。

透水混凝土的主要技术要求

1、混凝土制备

在混凝土制备的过程中，必须选择适合的原材料，包括骨料、水泥、参合料等等，然后要严格按照要求配比进行调配，这样才能确保混凝土固化后，强度能够达到标准，且混凝土内部的空隙率也符合标准。另外，混凝土搅拌也是非常重要的，必须要充分搅拌均匀才行。

2、混凝土施工

混凝土施工的工序比较复杂，施工过程必须严格按照顺序，先将混凝土均匀的摊铺开来，然后再用设备振捣，直到混凝土成型，最后还要将表面清洗干净，提高混凝土的观感。值得注意的时候，透水混凝土施工接缝的时候，两者的间距应控制在6米以内，其他情况跟普通混凝土基本是一致的。

3、混凝土保养

透水混凝土施工完毕后，适合使用覆盖养护，这样才能保证混凝体成型后的质量。注意洒水保湿的时间要大于7天，且表面的空隙一定不能被堵塞或者污染，否则必须及时清理，以免影响混凝土质量。清理混凝土空隙的时候，用户可以用风机进行吹扫，方法简单，且效率高。

透水混凝土和普通混凝土区别有哪些

1、路基素土夯实

按设计要求确定标高和路面坡度，挖掘基土至适当深度，清理地基土中杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下，需考虑更换土壤。

2、透水混凝土搅拌

透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为4-6min，拌合中必须准确掌握配合比、投料顺序并严格控制加水量。

3、摊铺准备

在摊铺前首先要确定标高，两侧有路沿石且标高与其平齐的可利用现有路沿石作为摊铺辊的滑轨，这时首先需要用塑料薄膜进行保护，路面宽度大于6米的还应在其中一侧粘贴伸缩条。

4、辊压

导轨铺设完毕后，先人工初步摊铺新鲜的透水混凝土料，使其高度约高于设定高度20－30㎜，然后将“反冲挤压透水混凝土摊铺机”架设到轨道上，启动液压动力站，调节摊铺机转动速度和方向，按一定速度拉动摊铺辊两到三遍，滚压过程中应随时注意补料。

5、收边

经“反冲挤压透水混凝土摊铺机”摊铺的透水混凝土铺面已确保了面层骨料的一致性、必要的密实度及骨料之间良好的粘结，但在结合处会有一定的富余湿料，这时需要随时进行清理并用手动压辊进行碾压，必要时用抹子抹平。

6、养护

透水性混凝土由于存在着大量的孔隙，易失水，干燥很快，所以养护非常重要，尤其是早期养护，要注意避免混凝土中水分大量蒸发，通常透水性混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜及时覆盖路面，以保证湿度和水泥充分水化。

摘要：透水混凝土是一种具有透水功能的混凝土，和普通混凝土相比，区别主要在于材料、性能、强度、施工、颜色、价格等诸多方面，相对来说，透水混凝土比普通混凝土具有更良好的透水性能和装饰效果，但强度低一些，而且价格也更贵，因此只能在城市的一些特殊领域代替普通混凝土使用，如人行道、停车场、非机动道等。下面一起来了解一下透水混凝土和普通混凝土区别有哪些吧。一、透水混凝土和普通混凝土区别有哪些

混凝土是一种建筑常用的材料，随着建材的发展，透水混凝土作为一种新型混凝土也应用比较广泛，那么透水混凝土和普通混凝土相比，二者有什么区别呢？

1、材料区别

普通混凝土材料有水泥、石子、砂、水。透水混凝土的材料主要是水泥、石子、水、胶结剂，不需要砂，如果是彩色透水混凝土还需要色粉和保护剂，如果是自发光透水混凝土还需要添加夜光石。

2、性能区别

普通混凝土有着超强的耐久性，但不可以透水，大量铺装对生态环境的影响很大。透水混凝土的耐久性大约8-15年，但可以透水、透气。下雨时可以将地面雨水自然流入泥土层，更好的利用了天然降雨为周边植物提供水资源，与此同时在高温时可以释放地下气体，有一定的降温作用。

3、强度区别

普通混凝土的强度较高，还可以加入钢筋加强强度；而透水混凝土由于本身有着许多孔隙来达到透水的功能，因此强度相对低一些，而且不可以使用砂（砂会造成孔隙堵塞）、不可以加入钢筋（胶结剂与铁不兼容），因此，就目前而言，最多仅能提供轻量级汽车行驶。

4、施工区别

普通混凝土可以由搅拌站拌制好再运输到施工现场。透水混凝土必须现场搅拌，因为加入了胶结剂又不含沙，因此它的凝固时间要快很多，一般搅拌好需要30分钟内摊铺完成。

5、颜色区别

普通混凝土的颜色是单一的灰色；透水混凝土又称彩色混凝土，因为它可以对混凝土进行色彩优化处理，颜色更丰富一些。

6、价格区别